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              河南鹏裕钢结构有限公司年产3000吨钢结构构件建设项目

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2026/6/5  

 
 

   

1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 河南鹏裕钢结构有限公司 建设单位代码类型：
建设单位机构代码： 91411324MAEBECA99E 建设单位法人： 宋冰
建设单位联系人： 宋冰 建设单位所在行政区划： 河南省南阳市镇平县
建设单位详细地址： 河南省南阳市镇平县遮山镇312国道遮山段南侧遮山智慧云钢铁物流园5号
建设项目基本信息
项目名称： 河南鹏裕钢结构有限公司年产3000吨钢结构构件建设项目 项目代码： 2508-411324-04-05-455689
项目类型： 建设性质：
行业类别（分类管理名录）： 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 行业类别（国民经济代码）： C3311-C3311-金属结构制造
工程性质： 建设地点： 河南省南阳市镇平县 遮山镇312国道遮山段南侧遮山智慧云钢铁物流园院内
中心坐标： 经度:112.380292 纬度: 33.028172 环评文件审批机关： 南阳市生态环境局镇平分局
环评文件类型： 环评批复时间： 2025-09-18
环评审批文号： 宛镇环审〔2025〕16号 本工程排污许可证编号： 91411324MAEBECA99E001W
排污许可批准时间： 2025-11-15 项目实际总投资(万元)： 500
项目实际环保投资(万元)： 54 运营单位名称： 河南鹏裕钢结构有限公司
运营单位组织机构代码： 91411324MAEBECA99E 验收监测(调查)报告编制机构名称： 河南淯源环保工程有限公司
验收监测(调查)报告编制机构代码： 91411303MA46BHP21W 验收监测单位： 河南锦科检测科技有限公司
验收监测单位组织机构代码： 91411300MAE5XL661H 竣工时间： 2025-12-22
调试起始时间： 调试结束时间：
验收报告公开起始时间： 2026-04-16 验收报告公开结束时间： 2026-05-13
验收报告公开形式： 验收报告公开载体： https://www.eiacloud.com/gs/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 新建 实际建设情况： 新建
变动情况及原因： 无 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 年产3000吨钢结构构件 实际建设情况： 年产3000吨钢结构构件
变动情况及原因： 无 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
生产工艺
环评文件及批复要求： 钢板-下料钻孔-焊接-抛丸-喷涂-晾干-成品 实际建设情况： 钢板-下料钻孔-焊接-抛丸-喷涂-晾干-成品
变动情况及原因： 无 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 废水处理措施：近期，项目职工生活污水经化粪池处理（容积2m3）后用于周围农田施肥；远期待区域市政污水管网衔接后，职工生活污水经化粪池（容积2m3）处理后经市政污水管网通至遮山镇污水处理厂进一步处理后排放； 废气处理措施：在每台激光切割机切割工位上方安装1套集气罩（共2套）、每台焊接工位上方安装集气罩（共18套），切割和焊接粉尘经集气罩收集后引至1套覆膜袋式除尘器（TA001）处理后经1根15m高排气筒（DA001）引至高空排放；抛丸机全封闭作业，产生的粉尘经设备配套的脉冲覆膜袋式除尘器（TA002）净化处理后经15m高排气筒（DA002）引至高空排放；调漆、喷漆、晾干及管路、喷枪清洗工序均在全密闭伸缩式喷漆房内进行，废气经负压收集至1套纸盒干式过滤装置+干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧系统（TA003）+活性炭吸附装置（TA004）净化处理后经15m高排气筒（DA003）引至高空排放； 降噪措施：隔声、减振等降噪措施； 一般固废处理措施：职工生活垃圾集中分类收集后交由环卫部门运至垃圾中转站处理；化粪池污泥定期清掏用于周边农田施肥；激光切割边角废料集中收集于一般固废暂存间后外售综合利用；电焊焊渣电焊焊渣集中收集、吨包包装后暂存于一般固废暂存间后外售综合利用；一般废包装材料集中分类收集后暂存于一般固废暂存间后外售给废品回收站，综合利用；袋式除尘器收集粉尘集中收集、袋装后暂存于一般固废暂存间后外售综合利用；除尘器更换废滤袋集中收集于一般固废暂存间后，交由原供应厂家回收再利用；抛丸废钢砂集中收集、袋装暂存于一般固废暂存间后外售综合利用； 危废处理措施：喷漆漆渣经专用容器集中收集至危废暂存间，定期交由有危废处理资质单位进行处置；废气处理设施废过滤材料、废活性炭、废催化剂分类密闭集中收集于危废暂存间，交由有危废处理资质单位进行处理；废油漆桶、废稀释剂桶加盖密闭储存于危废暂存间，交由有危废处理资质单位进行处理；废机油桶、废液压油桶集中收集暂存在危废暂存间内，定期交由有危废处理资质单位处置；喷枪清洗废液密闭桶装、集中收集暂存在危废暂存间内，定期交由有危废处理资质单位处置 实际建设情况： 废水处理措施：项目职工生活污水经化粪池处理（容积2m3）后用于周围农田施肥； 废气处理措施：项目激光下料切割产生的颗粒物主要为切割碎屑、比重大，自然沉降，定期清扫；焊接焊烟经移动式焊烟净化器净化后车间内以无组织形式排放；抛丸机全封闭作业，在工件进料端、出料端设置集气设施，集气收集的粉尘分别经设备配套的袋式除尘器（2个）净化处理后经1根15m高排气筒引至高空排放；调漆、喷漆、晾干及管路、喷枪清洗工序均在全密闭伸缩式喷漆房内进行，废气经负压收集至1套纸盒干式过滤装置+干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧系统+净化处理后经15m高排气筒引至高空排放； 降噪措施：隔声、减振等降噪措施； 一般固废处理措施：职工生活垃圾集中分类收集后交由环卫部门运至垃圾中转站处理；化粪池污泥定期清掏用于周边农田施肥；激光切割边角废料集中收集于一般固废暂存间后外售综合利用；电焊焊渣电焊焊渣集中收集、吨包包装后暂存后外售综合利用；一般废包装材料集中分类收集后暂存于一般固废暂存间后外售给废品回收站，综合利用；袋式除尘器收集粉尘集中收集、袋装后暂存后外售综合利用；除尘器更换废滤袋集中收集后，交由原供应厂家回收再利用；抛丸废钢砂集中收集、袋装暂存后外售综合利用； 危废处理措施：喷漆漆渣经专用容器集中收集至危废暂存间，定期交由有危废处理资质单位进行处置；废气处理设施废过滤材料、废活性炭、废催化剂分类密闭集中收集于危废暂存间，交由有危废处理资质单位进行处理；废油漆桶、废稀释剂桶加盖密闭储存于危废暂存间，交由有危废处理资质单位进行处理；废机油桶、废液压油桶集中收集暂存在危废暂存间内，定期交由有危废处理资质单位处置；喷枪清洗废液密闭桶装、集中收集暂存在危废暂存间内，定期交由有危废处理资质单位处置
变动情况及原因： ①切割下料、焊接工序粉尘处理措施：原环评建议在每台激光切割机切割工位上方安装1套集气罩（共2套）、每台焊接工位上方安装集气罩（共18套），切割和焊接粉尘经集气罩收集后引至1套覆膜袋式除尘器（TA001）处理后经1根15m高排气筒（DA001）引至高空排放；实际建设激光下料切割产生的颗粒物主要为切割碎屑、比重大，自然沉降，定期清扫；焊接焊烟经移动式焊烟净化器净化后车间内以无组织形式排放，处理措施可实现粉尘的达标排放。②抛丸工序粉尘处理措施：原环评建议抛丸机全封闭作业，产生的粉尘经设备配套的脉冲覆膜袋式除尘器（TA002）净化处理后经15m高排气筒（DA002）引至高空排放；实际建设，抛丸机全封闭作业，在工件进料端、出料端设置集气设施，集气收集的粉尘分别经设备配套的袋式除尘器（2个）净化处理后经1根15m高排气筒引至高空排放，实际建设配套有2套袋式除尘器、较原环评多1套，污染物可实现达标排放 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
其他
环评文件及批复要求： 无 实际建设情况： 无
变动情况及原因： 无 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式
实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量
废水 水量 （万吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
COD（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
氨氮（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
总磷（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
总氮（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
废气 气量 （万立方米/年） 0 0 0 0 0 0 0 /
二氧化硫（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0 /
氮氧化物（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0 /
颗粒物（吨/年） 0 0.087 0.1259 0 0 0.087 0.087 /
挥发性有机物（吨/年） 0 0.044 0.059 0 0 0.044 0.044 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废水处理设施 / 项目营运期产生的废水主要为职工生活污水，经化粪池（容积2m3，三防措施）处理后用于周围农田施肥，综合利用 /
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 抛丸废气处理措施 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）浓度排放限值 抛丸机全封闭作业，在工件进料端、出料端设置集气设施，集气收集的粉尘分别经设备配套的袋式除尘器（2个）净化处理后经1根15m高排气筒引至高空排放 验收监测期间，抛丸工序粉尘经配套的袋式除尘器处理后，颗粒物排放浓度监测值为5.9-8.0mg/m3、排放速率为0.058-0.0759kg/h
2 喷漆废气处理措施 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）、《关于全面开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）浓度排放限值要求 调漆、喷漆、晾干及管路、喷枪清洗工序均在全密闭伸缩式喷漆房内进行，废气经负压收集至1套纸盒干式过滤装置+干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧系统+净化处理后经15m高排气筒引至高空排放 验收监测期间，喷漆房废气经配套的废气处理设施处理后，颗粒物排放浓度监测值为4.6-6.1mg/m3，二甲苯排放浓度监测值为1.58-2.09mg/m3、非甲烷总烃排放浓度监测值为5.02-5.71mg/m3，排放速率为0.0414-0.0547kg/h，
3 无组织废气处理设施 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）、《关于全面开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）附件2限值及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》“工业涂装”A级企业指标限值 项目生产车间全封闭，油漆、稀释剂等液态含VOCs物料在储存、转移过程包装桶密闭，输送过程采用密闭管道输送；废油漆、稀释剂等原料桶加盖密封后再储存于危废间内，以减少物料在储存、转移、输送过程及废原料桶在暂存过程废气的无组织排放 企业废气无组织排放上、下风向监测点位中的二甲苯监测浓度范围为＜0.01mg/m3，非甲烷总烃监测浓度范围为0.76-1.05mg/m3
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 降噪设施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准 主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施。同时，建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产；强化车辆管理制度，最大限度减少流动噪声源 验收监测期间企业夜间不生产，四周厂界监测点的昼间噪声监测值为54-56dB（A）
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实固体废物污染防治措施，项目产生的固体废物要全部依法依规进行收集、贮存、转运和无害化处理。职工人员生活垃圾、集中分类收集后交由环卫部门运至垃圾中转站进行处理；化粪池污泥定期清掏后用于周边农田施肥；激光切割边角废料、电焊焊渣集中收集、吨包包装、原材料使用产生的一般废包装材料、覆膜袋式除尘器收集粉尘、抛丸废钢砂、除尘器更换废滤袋等一般固体废物，分类集中收集于一般固废暂存间后，交由原供应厂家回收再利用或外售后综合利用，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。喷漆漆渣经专用容器收集、废气净化设备产生的废过滤材料、废活性炭、废催化剂分类密闭、喷涂工序产生的废油漆桶、废稀释剂桶，加盖密闭储存、设备维修保养废机油桶、废液压油桶集中收集、喷枪清洗废液密闭桶装等危险废物密闭、分类集中收集于危废暂存间，定期交由有危废处理资质单位进行处置，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中污染控制要求 验收监测期间，职工生活垃圾集中收集、日产日清，交由环卫部门运至垃圾中转站处置；化粪池污泥定期清掏用于周围农田施肥；激光切割边角废料集中收集后外售综合利用；电焊焊渣集中收集、吨包包装后外售综合利用；一般废包装材料集中收集后外售给废品回收站；除尘器收集粉尘同抛丸废钢砂一起集中收集袋装后外售综合利用；除尘器更换废滤袋集中收集后外售综合利用、目前暂未产生；处理处置措施可以满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。 验收监测期间，喷漆漆渣经专用容器收集，废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废机油桶、废液压油桶加盖密闭，喷枪清洗废液经密闭桶装，废气处理设施更换的废过滤材料、废活性炭、废催化剂（目前暂未产生）密闭包装，各类危险废物集中分类暂存至危废暂存间，交由有危废处理资质单位进行处置，处理处置措施可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
环保搬迁
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
区域削减
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
功能置换
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
其他
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： /
地下水是否达到验收执行标准： /
环境空气是否达到验收执行标准： /
土壤是否达到验收执行标准： /
海水是否达到验收执行标准： /
敏感点噪声是否达到验收执行标准： /
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格

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来源：河南招标网（www.hnzbw.cn）---河南地区招标采购信息专业网站
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